Konus negativ

Nun werden die Gewebe-Lagen mit dem Rollmesser entlang einer Papierschablone aus den jeweiligen Gelegen geschnitten. Die vertikalen Bereiche werden bis an den Rand hochgezogen und die Ecken freigestellt.

Material

Gewebezuschnitte: Aufbau: 160 mm x 400 mm, Deckel : 100 mm x 340 mm

2 x 80 g/m2 Glasgewebe Köper

2 x 163 g/m2 Glasgewebe Köper

2 x 550 g/m2 Stapelfaser-Glas

Füllvolumen ca. 2 l, Oberfläche ca. 9 dm2, ca. 50 g Formenharz: 100:17, ca. 350 g Harz/Härter: 100:63

Laminieren

Der Formenharz-Auftrag erfolgt auf der kompletten Innenfläche bis zum Formenrand, gefolgt von der Kupplungsschicht und der Kantenverrundung, sowie dem beschriebenen Lagenaufbau. Bei den jeweiligen Arbeitsschritten wird, darauf geachtet dass nie mehr als 100 g Harz-Härter-Gemisch angemacht wird, da die Verarbeitungszeit limitiert und durch grosse Mengen eine unerwünschte beschleunigte Aushärtung erfolgen würde. Das Harz wird mit einem Stupf-Pinsel in das Gewebe eingearbeitet.

Ich habe zuerst den Fehler gemacht das schwere Glas-Gewebe 0/90° zu verlegen und es oben bis an den Formenrand zu verlegen. Bei den weiteren Formen habe ich dieses Gewebe nur noch bis zur Hälfte der Höhe hochgezogen. Dafür habe ich aus dem feinen Gewebe Streifen geschnitten, welche in mehreren Abschnitten über die gesamte vertikale Länge gehen und zur Verstärkung des seitlichen Formenrands beitragen. 

Nach dem Aushärten wurde das ausgehärtete, überstehende Laminat mit einem Metallsägeblatt entlang des oberen Formenrands abgesägt und die Kanten mit dem Perma-Grit- Schleifklotz plan abgeschliffen. 

Hinterfüllen und Verschliessen

Das Volumen der der zu füllenden Form wurde berechnet und die entsprechende Menge Poraver mit eingefärbten Harz in einem Plastikbecken gut gemischt. Mit dem Spachtel wurde die Menge sauber bis an der Rand gefüllt und mit einem Holzklotz festgepresst.

Besäumen, Öffnen und Reinigen

Nach dem Aushärten der Abschlusslage konnte die Deckplatte entfernt werden und die Formkanten mit Metallsäge und Perma-Grit- Schleifklotz besäumt werden. 

Das Trennen der negativen Form von der Urform erfolgte mittels Stechbeitel, welcher gezielt wischen die Freistell-Elemente und die Urform geschoben wurde, bis eine Trennung der Formhälften erfolgte. Dadurch wurde zwar die Urform in diesem Bereich deformiert, was aber für eine Folge-Verwendung nicht weiter schlimm ist, da dieser Bereich nach dem polieren wieder durch ein Freistell-Element abgedeckt wird und geg. mit Modelliermasse wieder aufgefüllt werden kann. 

Die Wachsschicht blieb teilweise in der negativen Formhälfte haften und konnte unter Verwendung von Aceton problemlos abgewaschen werden. Anschliessend erfolgte eine Politur mit Polierpaste. Im Anschluss  wird noch die Trennebene plan geschliffen und dann wird die negative Form wiederum mit Wachs behandelt bevor Teile abgeformt werden können.